эбонит

Использование эбонита в 19 веке
Телефонный аппарат с корпусной частью из твердой резины

Эбонит - это особо твердый каучук, изготовленный из натурального каучука и серы, который легко поддается механической обработке. В 1851 году Чарльз Гудиер подал заявку на патент на эбонит . Название почти черный материал поглощает черное дерево ( английский черное дерево ) ссылку.

использовать

Эбонит в основном используется для изготовления мундштуков деревянных духовых инструментов (кларнетов, саксофонов), трубок для табака , клавиш фортепиано , ювелирных изделий и гребней . Мундштуки хороших духовых инструментов и трубок часто изготавливаются из высококачественного эбонита, так как они имеют более приятный (более мягкий) «прикус» по сравнению с акрилом, используемым в других случаях . Иногда медиаторы для гитары также делали из эбонита, поскольку он использовался в качестве справочного материала с точки зрения звука.

Твердый резиновый стержень для генерации статического электричества с помощью ткани также сделан из эбонита.

Эбонит также использовался для изготовления письменных принадлежностей и устройств подачи чернил ( перьевых ручек ). Со временем он может стать хрупким. и с 1960-х годов в значительной степени вытеснен термопластами , которые дешевле и проще в переработке.

характеристики

По сравнению с фенольными смолами ( фенопласт , бакелит ) эбонит несколько мягче и обладает очень высокой ударной вязкостью . Он считается очень стабильным в течение длительного времени и чрезвычайно устойчивым ко многим химическим веществам . Со временем он меняет цвет только под воздействием ультрафиолетового излучения (например, солнечного света).

Производство

Только высоконенасыщенные каучуки (с большим количеством двойных связей C = C) могут использоваться для производства эбонита , чтобы иметь возможность достичь высокой степени сшивания, необходимой для прочности .

В печи плавят смесь натурального каучука и серы . Затем расплавленный каучук выливают в металлическую форму и нагревают до 100-200 ° C в течение 15 минут для вулканизации . После этого форма вынимается и содержимое разогревается в духовке около полутора суток. Длительное время реакции приводит к полной реакции смеси и, таким образом, к максимально возможному сшиванию имеющихся двойных связей каучуковых цепей с серными мостиками. Таким образом, натуральный каучук и сера могут полностью взаимодействовать друг с другом. Этот процесс придает эбониту высокую плотность и долговечность.

Количество серы для производства эбонита составляет от 25 до 80%, обычно от 30 до 40 массовых частей серы на 100 частей каучука.

веб ссылки

Commons : Ebonit  - коллекция изображений, видео и аудио файлов.

Индивидуальные доказательства

  1. Ханс-Георг Элиас: Применение полимеров (=  макромолекулы . Объем 4 ). 6-е, полностью переработанное издание. Джон Вили-VCH, Вайнхайм 2009, ISBN 978-3-527-62654-0 , стр. 295 ( предварительный просмотр в Поиске книг Google [доступ 12 ноября 2014 г.]).
  2. ^ Дитрих Браун: Краткая история пластмасс . Карл Хансер Верлаг, Мюнхен, 2013 г., ISBN 978-3-446-43686-2 , стр. 109 ( предварительный просмотр в Поиске книг Google [доступ 12 ноября 2014 г.]).
  3. Брайан Г. Кроутер: Справочник по приклеиванию резины . Пересмотренное издание Издание. iSmithers Rapra Publishing, Shawbury, U.K.2003, ISBN 1-85957-394-0 , стр. 59 (на английском языке, предварительный просмотр в Поиске книг Google [доступ 12 ноября 2014 г.]).