Литье под давлением

Компрессионное формование впрыска является разработка литья под давлением для изготовления высокоточных или очень больших компонентов из пластика . Пластмассовый расплав вводится в виде так называемой лепешки в практически не находящийся под давлением, не полностью закрытый инструмент . Он полностью закрывается только в процессе застывания. Давление закрытия , которое в результате увеличивается равномерно, обеспечивает окончательную форму формованной детали.

льготы

Литье под давлением можно производить на машинах любого типа. Рабочий процесс на стороне блокировки особенно легко контролировать на машинах с полностью гидравлической системой блокировки, поскольку они «мягче». Рабочий процесс является программируемым, а также может быть легко адаптирован к процессу преобразования формовочной массы в формованную деталь и соответствующим характеристикам твердения при обработке термореактивных материалов. Ориентация волокна, которая возникает в процессе литья под давлением с формовочными смесями, армированными волокном, частично устраняется во время литья под давлением. Литье под давлением позволяет получать отформованные детали с очень хорошей поверхностью, низкой механической анизотропией и низкими внутренними напряжениями для всех пластмасс . Кроме того, необходимое усилие зажима снижается, так что более крупные компоненты могут изготавливаться на данном станке или меньший станок может использоваться для данного компонента.

варианты

В одном варианте полость может быть полностью заполнена. Увеличивающееся внутреннее давление открывает инструмент на небольшой контролируемый путь. За счет увеличения усилия закрытия на формовочную массу оказывается давление, и формируется формованная деталь с относительно низким напряжением. Этот вариант используется при производстве носителей информации из поликарбоната (ПК) ( CD , DVD ).

Приложения

Литье под давлением используется для термопластов и реактопластов . В случае термореактивных материалов удаляются летучие компоненты, например B. воздух или водяной пар, возникающий из-за влаги в формовочной смеси и реакционной воды в начале отверждения в инструменте. Окончательное прессование термореактивной формовочной массы особенно выгодно с точки зрения качества.

В случае термопластов особенно важна форма инструмента с высоким контуром. Б. требуется для производства кошачьих глаз . Кроме того, большие или толстостенные компоненты также используются в оптических приложениях, таких как B. Диски или линзы, изготовленные методом литья под давлением.

Смотри тоже

веб ссылки

Индивидуальные доказательства

  1. ↑ а б Хельмут Шюле: Особый процесс литья под давлением . В: Питер Айрер, Томас Хирт, Питер Элснер (редакторы): Polymer Engineering . Технология и практика. Springer, Berlin / Heidelberg 2008, ISBN 978-3-540-72402-5 , 4.1.3.1.2.8 Литье под давлением , стр. 234 ( ограниченный просмотр в поиске Google Книг).
  2. ↑ a b Кристоф Ярочек: Литье под давлением для практикующих . 2-е издание. Hanser Verlag, Мюнхен 2008, ISBN 978-3-446-40577-6 , 4.4 Литье под давлением под давлением , стр. 108–115 ( ограниченный просмотр в поиске Google Book).