Стеклодув

Стеклодув с трубкой стеклодува
Стеклодув за работой
Обработка светящегося стекла

Стеклодел - это должность для квалифицированных стекольных мастеров. Из них делают самые разные очки . В зависимости от продукта стаканы выдуваются вручную, изготавливаются вручную или с помощью автоматов. Хотя стеклодув также выдувает стекло, описание работы стеклодува ограничивается формированием стекла «перед лампой», то есть открытой горелкой.

Большинство стеклодувов работают в стекольной промышленности , например, с производителями полого стекла, на стекольных заводах (в основном в мастерских) или на специальных стекольных заводах с производством старинного стекла.

описание

Стеклодувы удаляют куски стекла из портовой или резервуарной печи, используя стекловаренную трубу или стекловаренный чугун, длинную трубу или стальной стержень. Их перерабатывают в желаемые полуфабрикаты или готовые изделия путем токарной обработки, обдува и целевого охлаждения с использованием деревянных, металлических или бумажных инструментов. Стеклодув обычно различает инструменты из металла или дерева, а теперь еще и из графита. К металлическим инструментам относятся, например, круглые ножницы, ножницы для комков или простые ножницы, которые используются в производстве из-за их различной формы и обращения. Деревянные инструменты могут быть так называемыми досками, бревнами и, например, пазами и, конечно же, формами для выдувания. Из-за особых требований к древесине предпочтение отдается груши. При подготовке контактная поверхность обугливается газовой горелкой или горячим стеклом, а затем замачивается в воде так же, как между использованиями. Слой древесного угля, образовавшийся при обугливании, пропитывается водой. Если горячая заготовка соприкасается с формой, вода испаряется. Затем жидкое стекло скользит по поверхности пара во время вращения во время обработки, создавая абсолютно гладкую поверхность.

В целом инструменты, которые все еще используются сегодня, имеют очень сильный региональный характер и часто используются с другими терминами. Как и в случае с другими ремеслами, каждый стеклодув использует свои собственные инструменты, которые он не одалживает. Стеклодувы работают в традиционных баварских или богемских ремеслах в группах от двух до пяти человек. Каждый мастер выполняет только часть производственного процесса, а затем передает заготовку другому стеклодуву. Одна из самых сложных задач для стеклодува - изготовление ножки и основания стакана для питья. Таким образом, эта деятельность также выполняется мастерами. Фактическое выдувание так называемой стеклянной колбы или стеклянного шара обычно является менее напряженным занятием, которое обычно требует небольшой силы легких. Деятельность стеклодува и его инструменты незначительно изменились за последние 1000 лет. Стеклодувы из Средиземноморья, например, в Италии или Испании, используют другие методы, чем стеклодувы Северной или Центральной Европы.

история

Исторически стеклодув был собирательным названием (общим термином) для различных специалистов, задействованных в производстве. До эпохи промышленного производства стекла, то есть до XIX века, стекло производилось на передвижных стекольных заводах. Не позднее, чем каждые 10–20 лет стекольный завод, работающий на древесном угле, должен был менять свое местоположение, потому что лесные деревья, необходимые для разжигания печи, и буковые деревья, необходимые для уменьшения диапазона плавления, вырубались на обширной территории. Хижинами владел частный предприниматель. Этот мастер-стеклодув получил разрешение от домовладельца управлять временным металлургическим заводом в одном месте, нанял рабочих, хранил производственные процессы в качестве коммерческой тайны и продавал продукцию. Металлургический завод состоял из 40–60 человек, большинство из которых были близкими родственниками, состояли в браке и состояли в браке, то есть искали своих партнеров в других кланах стеклодувов. В хижине были дровосеки, Шюреры, пастухи, ткачи, новички (Кайер), кёльбельские мастера, воздуходувки, мастера и носильщики.

Особенностью контрактов с домовладельцами и владельцами стекольных заводов было неограниченное употребление пива в качестве напитка, так как потери жидкости и минералов особенно высоки из-за высоких температур и напряженной деятельности. Стеклодув при обычной работе потребляет больше энергии, чем сталевар.

Работа со стеклом требовала здоровья, около 1900 рабочих умерло в возрасте от 50 до 60 лет. Пыль и тепло способствовали развитию туберкулеза и респираторных заболеваний, трещин на кистях рук, ревматизму и ожогам. Обдув стеклянной трубкой приводил к охриплости голоса, кашлю, бронхиальному катарам и пневмонии, а также к утолщению мышц щек («щеки трубочки») и воспалению рук («крючковатые руки»). Меры по охране труда долгое время терпели неудачу из-за дороговизны в основном средних компаний.

В Германии от промышленной революции до объединения Германии, было особенно большое количество стеклозавода в Лужицах , которые имели особенно хорошие условия в связи с их богатыми угольными, лесными и песчаными отложениями и , таким образом , привлекают и воспитал многие стеклодел. В Вайсвассере / Оберлаузитце была особенно высокая плотность стекольных заводов - их насчитывалось одиннадцать . В Европе остров Мурано недалеко от Венеции до сих пор известен своими давними традициями обработки стекла в печи ( муранское стекло ).

обучение

Стажировка на стеклодува длится три года в Германии и предлагается в промышленности. Уроки в профессионально-техническом училище обычно проходят в виде блоков в специализированных классах.

Смотри тоже

литература

  • Вальтер Грайнер: По следам стеклодува. От наших дней до библейских времен. Самостоятельно опубликовано, Sonthofen 2005, ISBN 3-00-017027-8 .

веб ссылки

Викисловарь: Гласмахер  - объяснение значений, происхождение слов, синонимы, переводы

Индивидуальные доказательства

  1. Уве Шпикерманн: Как жил стекольный мастер около 1900 года? Freundeskreis Glas Бофцен, 6 ноября 2020, доступ к 16 февраля 2021 года .