Производитель вагонки
Мастера черепицы - это специальность , относящаяся к обработке древесины из битумной черепицы . Сегодня это практикуется редко, и поэтому это одна из вымирающих профессий.
история
Уже в глубокой древности слегка наклонные стропильные фермы ( татч-крыши ) выкладывали наподобие чешуек деревянной черепицей, чтобы вода не могла проникнуть в дом. Первоначально деревянную черепицу утяжеляли только рейками и камнями. С 17 века крыши стали делать более крутыми, из-за чего деревянную черепицу пришлось скреплять гвоздями. Первые дома с прибитой крышей часто называли «гвоздевыми крышами».
Прежде всего, крыши домов в Альпах, предгорьях Альп и в Шварцвальде обычно покрывали деревянной черепицей. Они выдерживают большие снеговые нагрузки, долговечны и дешевы, потому что дерево растет прямо перед дверью. Обшивка ручной работы прослужит 80-100 лет. Со временем его нужно изолировать и защитить. Через год она поседеет. Первоначально фермеры строили свои дома и конюшни самостоятельно или с помощью фермеров, которые делали обшивку вагонкой в качестве побочного продукта. Главный недостаток черепицы в том, что она легко воспламеняется. Разрушительные деревенские пожары ( пожар в Гларусе в 1861 году), например, привели к запрету на деревянную черепицу на новых зданиях в кантоне Граубюнден в 1872 году, который был отменен только в 1983 году в исключительных случаях. В 1950-е годы интерес к вагонке поутих.
Сегодня производство вагонки переживает определенный ренессанс . Крыши мостов, монастырей и церквей снова покрыты мелкой галькой. Битумная черепица особенно подходит для подвижных форм и для современной архитектуры. В 2004 году ассоциация Safier Сталле была основана в Граубюнден Safiental сохранить экономические здания Safier с новыми деревянными гальки крыш. Это также возродило ремесло, переучившись на нем у опытных стариков.
Chesa Futura в Санкт - Мориц на английский архитектор сэр Норман Фостер покрыт 250000 ручной черепицу со стороны вагонкой производителей Патрик и Хайди бывалый из Унтервац . Семь человек работали целый год и использовали 300-летние лиственницы из Нижнего Энгадина.
Операция
Изготовитель вагонки должен соблюдать четыре правила: рубить нужную древесину в нужном месте и в нужное время и правильно ее обрабатывать.
В Сафиентале используется еловая древесина возрастом от 150 до 200 лет, медленно растущая ель. При наличии в этом районе можно также использовать медленнорастущую мелкозернистую лиственницу , у которой годовые кольца расположены как можно ближе друг к другу. Древесина должна поступать из непосредственной близости, потому что опыт показывает, что древесина из этого региона адаптирована к (альпийскому) климату и местным погодным условиям и что черепичные крыши из этой древесины служат намного дольше.
Лес вырубается зимой лесником, при этом только самые низкие три-десять метров ствола дерева подходят для черепицы. Древесина гальки должна соответствовать высоким стандартам и специально отбираться. Подходят только деревья с так называемым «левым поворотом», расколотые вручную, чтобы древесина не перекручивалась после обработки и сохраняла свою форму.
Древесина окоряется и разрезается на борозды длиной 57 сантиметров. Лесник должен отмечать направление роста на дереве, потому что черепица должна опираться на крышу по мере роста дерева. Это означает, что корень должен быть направлен вниз, а коронка вверх, чтобы вода могла стекать вдоль волокна. Изготовитель черепицы получает древесину с пилорамы с отметкой, которая показывает ему, где был корень дерева.
С помощью молотка и клина изготовитель вагонки разбивает Burren на промежутки, похожие на кусочки торта размером с укус. Затем из трещин делают черепицу, собственноручно.
Он разделен в соответствии с чувством меры. Различают черепицу толщиной 8-11 миллиметров и тонкую черепицу 3-6 миллиметров. Черепица должна быть ровной, чтобы ее можно было прикрепить к крыше в три слоя; поэтому кривые деревья не подходят для изготовления черепицы. После раскола удаляется заболонь, внешний край, он слишком молодой. Костный мозг тоже ушел, слишком беспокойный.
Для контроля качества требуются опытные уши. Трехцветная декольте начинается со скрипа, за которым следует яркий, четкий треск и сухой хлопок.
Распиловка не подходит для работы с битумной черепицей, потому что волокна разрываются, которые впоследствии впитывают воду, что значительно сокращает срок службы. Как правило, прибивают друг на друга от трех до четырех слоев для крыш и трех слоев для фасадов. Один квадратный метр прибивается за один час, необходимые для этого 100 битумной черепицы изготавливаются за два часа.
Инструмент
Нож для черепицы теперь короче, легче и, следовательно, с ним легче обращаться, чем раньше. Раньше черепицу делали намного толще. Это повлияло на потребление древесины; Дерева требовалось вдвое больше, чем сегодня. В прошлом большую черепицу скрепляли деревом и камнями, потому что существовавшие в то время гвозди были дорогими, редкими и громоздкими.
веб ссылки
- Формат DVD NZZ: Изготовители черепицы, профессия переживает новый подъем благодаря современной архитектуре, в: Программа "Дерево в лучшей форме" (SF 2 от 19 ноября 2006 г.)
- Как делают черепицу - живая демонстрация в рамках Дней культуры 07 Бернского университета прикладных наук для архитектуры, дерева и строительства
- Ева Гредиг - производитель вагонки из Graubünden Safiental (файл PDF; 886 kB)
- Видео: производитель черепицы во Фрауэнберге за работой . Институт научной кинематографии (IWF) 1971, из имеющихся в технической информации библиотеки (ИРТ), DOI : 10.3203 / ФМО / E-1447 .