Полиуретаны

Общая структура полиуретанов

Повторите единицу для линейных полиуретанов, полученных из диола и диизоцианата. Уретановые группы отмечены синим цветом . R 1 обозначает «остаток» диола, используемого для синтеза (HO - R 1 -OH), R 2 обозначает «остаток» диизоцианата (OCN - R 2 -NCO).

Полиуретаны ( аббревиатура PUR ; в лингвистическом смысле также PU ) - это пластмассы или синтетические смолы , образующиеся в результате реакции полиприсоединения диалкоголов ( диолов ) или полиолов с полиизоцианатами . Уретановая группа ( ) характерна для полиуретанов . ${\ displaystyle \ mathrm {{-} NH {-} CO {-} O {-} \}}$

Диолы и диизоцианаты приводят к линейным полиуретанам ; сшитые полиуретаны могут быть получены взаимодействием смесей триизоцианат-диизоцианат со смесями триол-диола. Свойства ПУ можно варьировать в широком диапазоне. В зависимости от степени сшивания и / или используемого изоцианатного или OH-компонента получают термореактивные пластмассы , термопласты или эластомеры . Количественно, полиуретановые пены , как мягкая или жесткая пена является наиболее важными. Однако полиуретаны также используются в качестве формовочных смесей для компрессионного формования , в качестве литейных смол (изоцианатных смол), в качестве ( текстильных ) эластичных волокон, полиуретановых красок и в качестве полиуретановых клеев .

история

В 1937 году группа исследователей под руководством Отто Байера впервые синтезировала полиуретаны из 1,4-бутандиола и октан-1,8-диизоцианата, а затем из гексан-1,6-диизоцианата в лабораториях завода IG Farben в Леверкузене . Соответствующий полиуретан имел обозначение Igamid U или Perlon U. Дальнейшие испытания показали, что толилендиизоцианат был значительно более активным, чем 1,6-гександиизоцианат, и что реакции с триолами приводили к трехмерно сшитым полиуретанам. В 1940 году в Леверкузене началось промышленное производство. Однако из-за Второй мировой войны и связанной с ней нехватки сырья рынок полиуретанов сначала развивался очень медленно. Поэтому до конца Второй мировой войны полиуретаны использовались только в военных целях в авиастроении. В 1952 году, например, в год было доступно менее 100 т важного полиизоцианата толуолдиизоцианата (TDI). С 1952 по 1954 год были разработаны пенополиэфиры, что еще больше повысило коммерческий интерес к полиуретанам. С использованием простых полиэфирполиолов важность полиуретанов быстро возросла. Большие возможности для вариаций в производстве простых полиэфирполиолов привели к значительному расширению областей применения. В 1960 году было произведено более 45 000 т пенопласта.

К 2002 году мировое потребление выросло примерно до 9 миллионов тонн полиуретана, а к 2007 году оно увеличилось до более чем 12 миллионов тонн. Годовой прирост составляет около 5%. В 2011 году производство только в Германии, с основными производителями Covestro и BASF, составило чуть менее 1 миллиона тонн, из которых около 32% приходилось на изоляцию зданий, 20% на мебель и матрасы, 14% на автомобилестроение и 10% на краски. и лаки.

характеристики

Полиуретаны могут иметь разные свойства в зависимости от выбора полиизоцианата и полиола . Плотность невспененного полиуретана колеблется от 1000 до 1250 кг / м³. Типичная плотность составляет от 5 до 40 кг / м³ для мягкой блочной пены или от 30 до 90 кг / м³ для твердой блочной пены.

токсичность

Изоцианаты могут вызывать аллергию и предположительно вызывать рак . Когда полиуретаны полностью прореагировали и больше не содержат мономеров, они обычно больше не обладают какими-либо вредными свойствами. Кроме того, к полиуретану могут быть добавлены летучие добавки, такие как антипирены или пластификаторы , которые могут всасываться дермально (кожа) или ингаляционно (дыхание) в зависимости от использования. Руководства и информационные листы по безопасному обращению с полиуретановым сырьем можно получить у производителей или в ISOPA (Европейская ассоциация производителей диизоцианатов и полиолов).

Производство

Мономеры диизоцианата (выбор)

Гексаметилен-1,6-диизоцианат (HDI)

Толуол-2,4-диизоцианат (TDI)

Дифенилметан 4,4'-диизоцианат (МДИ)

Изофорондиизоцианат (IPDI)

общие диоловые компоненты

Полиэфир -Polyol: атомы кислорода эфира , которые отмечены синим .

Полиол сложный полиэфир, изготовленный из адипиновой кислоты и 1,4-бутандиола . Атомы кислорода и атомы углерода сложноэфирных групп карбоновой кислоты отмечены синим цветом .

Полиуретаны результат реакции полиприсоединения из полиизоцианатов с многоатомными спиртами, в полиолах . Связывание происходит посредством реакции изоцианатной группы (-N = C = O) одной молекулы с гидроксильной группой (-OH) другой молекулы с образованием уретановой группы (-NH-CO-O-). В отличие от поликонденсации побочные продукты не выделяются.

Используются только несколько различных изоцианатных компонентов:

• Гексаметилендиизоцианат (HDI)
• Толуолдиизоцианат (TDI)
• Метиленди (фенилизоцианат) (МДИ)
• Полимерный дифенилметандиизоцианат (PMDI)
• Нафтилендиизоцианат (NDI)
• Изофорондиизоцианат (IPDI)
• 4,4'-диизоцианатодициклогексилметан (H12MDI)

Из-за высокой летучести и, как следствие, опасной обработки вышеуказанных мономеров, в большинстве случаев переработчики используют только форполимеры, которые, однако, всегда содержат остаточное содержание мономера. Особенно это касается HDI. Обычные пропорции остаточного мономера в тримерных продуктах HDI (например, Desmodur N, Tolonate HDT, Basonat или Duranate) составляют <0,5% HDI и, следовательно, классифицируются как нетоксичные в соответствии с классификацией производителя и, следовательно, в профессиональной сфере с учетом рекомендаций производителя. можно использовать защитные инструкции.

Более поздние свойства в основном определяются полиольным компонентом, поскольку для достижения желаемых свойств обычно адаптируется (химически изменяется) не изоцианатный компонент, а полиольный компонент. На механические свойства можно влиять в зависимости от длины цепи и количества разветвлений в полиоле. Например, использование сложных полиэфирполиолов в дополнение к более распространенным полиэфирполиолам приводит к лучшей стабильности, поскольку сложные полиэфирполиолы имеют более высокую температуру плавления и, таким образом, затвердевают при нанесении полиуретана.

Для образования полиуретана требуются по крайней мере два разных мономера, в простейшем случае диол и диизоцианат. Polyreaction происходит поэтапно. Сначала бифункциональная молекула с изоцианатной группой (-N = C = O) и гидроксильной группой (-OH) образуется из диола и диизоцианата . Он может реагировать с другими мономерами на обоих концах . Это создает короткие молекулярные цепи, так называемые олигомеры . Они могут реагировать с другими мономерами, другими олигомерами или полимерами , которые уже были образованы .

Полисоединение 1,6-гександиизоцианата с 1,4-бутандиолом (n ≈ 40)

Сети

Линейные полиуретаны можно сшивать с избытком диизоцианата. Добавление изоцианатной группы к уретановой группе образует аллофанатную группу.

Путем тримеризации трех изоцианатных групп также можно образовать изоциануратную группу. Если используются многофункциональные изоцианаты, образуются сильно разветвленные полиизоцианураты (PIR), см. Там.

Альтернативно, сшитые или разветвленные полиуретаны также могут быть получены путем добавления веществ с более чем двумя изоцианатными группами, таких как PMDI , и триолов, таких как глицерин . Использование нескольких аминов, таких как этилендиамин , также приводит к сшиванию. Реакция изоцианатов с аминами приводит к образованию групп мочевины .

Они все еще реакционноспособны и позволяют добавлять дополнительную изоцианатную группу, образуя биуретовую группу.

Если определенный полиуретан должен производиться на практике, есть два варианта: прямая реакция полиола с полиизоцианатом (одностадийный процесс) и двухступенчатый процесс. В двухстадийном процессе на первой стадии получают два форполимера : при избытке диизоцианатов форполимер NCO получается при взаимодействии с диолами, а форполимер ОН получается при взаимодействии с избытком диолов. Фактическая полимеризация происходит только на втором этапе путем смешивания форполимеров. Двухэтапный процесс приводит к очень широкому сшиванию полимера и важен для гибких пенополиуретанов.

Вспенивание

Если к реакционной смеси добавить меньшее количество воды, то вода вступает в реакцию с изоцианатными группами с образованием соответствующей нестабильной карбаминовой кислоты , которая распадается на амин с удалением диоксида углерода (CO ₂ ) . Этот амин реагирует с другой изоцианатной группой с образованием соответствующей замещенной мочевины . Таким образом, выделение CO ₂ не приводит к прекращению полимеризации. Образовавшаяся двуокись углерода вспенивает реакционную массу.

Реакция изоцианата с водой с образованием CO ₂ и образованием группы полимочевины.

Плотность получаемой пены можно изменять, изменяя количество добавляемой воды .

Биогенные полиолы

Как правило, и полиолы, и полиизоцианаты получают при производстве нефтехимического сырья, но также могут использоваться полиолы на основе растительных масел или лигнина , см. Полиолы . Касторовое масло можно использовать в качестве триола в покрытиях.

заявление

Пены

Хозяйственные губки из мягкой полиуретановой пены

Теплоизоляция из полиуретана в композитной трубе с пластиковой оболочкой

Аэрозольные баллончики для производства жесткого пенополиуретана

Полиуретановая пена

Из полиуретана очень легко сделать пену. Особенность пен PUR заключается в том, что перерабатывающие компании могут принимать полуфабрикаты (пену в форме, нарезанную по размеру) или производить пену из жидких компонентов на месте ( пена на месте , «пена на месте»). Компоненты также могут быть помещены в промышленные части или на них; здесь и создается пена.

Мягкие пенополиуретаны используются для самых разных целей, особенно в качестве обивочного материала (например, для мебели или автомобильных сидений), в качестве поролона для матрасов, в качестве материала основы ковров, для ламинирования тканей, в качестве чистящей губки или в качестве фильтрующего материала. Гибкие пенопласты PUR в основном имеют открытые ячейки и доступны в широком диапазоне твердости и плотности.

Жесткие пенополиуретаны в основном используются для теплоизоляции z. B. используется в зданиях, охлаждающих устройствах, накопителях тепла и холода, а также в некоторых системах трубопроводов ( композитные трубы с пластиковой оболочкой , гибкие композитные трубы )

Существуют и другие, относительно новые области применения пен PUR в автомобилестроении (рулевое колесо, подлокотник, мягкое покрытие ручек, внутренняя отделка, приборная панель, звукоизоляция, защита от дребезжания, уплотнения, прозрачное покрытие деревянных декоров). Благодаря демпфирующему эффекту полиуретана часто достигается защита от износа, что, в частности, позволяет изготавливать важные для безопасности компоненты с длительным сроком службы .

Пенополиуретан, предназначенный для теплоизоляции, имеет структуру с закрытыми ячейками, поэтому газы ячеек с их низкой теплопроводностью остаются в ячейках пены. В прошлом в качестве газа электролизера часто использовался R 11 ( трихлорфторметан ). Из-за озоноразрушающих свойств этого галогенированного углеводорода он был в значительной степени заменен сначала диоксидом углерода, а в настоящее время циклопентаном , при этом ячейки пены затем содержали смесь циклопентана (примерно от 10 до 35%) и диоксида углерода. Если пенополиуритан не инкапсулирован с защитой от диффузии по отношению к окружающей среде, первоначально присутствующие в ячейках газы постепенно замещаются воздухом и водяным паром в результате процессов диффузии , в результате чего теплопроводность пенополиуретана увеличивается. После производства пенополиуретан с диоксидом углерода в качестве газа ячейки достигает теплопроводности примерно от 0,029 до 0,033 Вт · м ^{-1 ·} K ^-1 , пенополиуретан с циклопентаном в качестве газа ячейки достигает теплопроводности примерно от 0,022 до 0,027 Вт · м ^-1. К ^{- 1} . Пенополиуретаны могут быть как твердыми, так и гибкими, с разной плотностью .

Панели из жесткого пенополиуретана доступны с различной плотностью. Некоторые продукты имеют наполнители ( стеклянные микрошарики , алюминиевая пудра ). Целью использования являются изоляционные материалы, а также конструкция модели и приспособления . Для этого обычно обрабатывают пену .

В прошлом пенополиуретаны были огнестойкими с пентабромдифениловым эфиром . Из-за токсичности этого вещества сегодня используются другие антипирены, такие как TCPP или расширяемый графит .

Краски, покрытия и клеи

Одним из наиболее важных применений полиуретанов является производство красок и покрытий. Здесь полиуретаны из-за их хороших адгезионных свойств используются в качестве грунтовок и из-за их высокой устойчивости к растворителям, химическим веществам и атмосферным воздействиям в качестве верхних и прозрачных покрытий во многих областях применения. Это включает Б. также катушки покрытия лаки и покрытия для полов . Также следует упомянуть текстильные покрытия и отделку, а также отделку кожи. Плоские аппликации для склеивания различных, предпочтительно гибких материалов (в области обуви, дерева / мебели, салонов автомобилей) также являются важной областью применения полиуретановых систем. В медицине полиуретаны используются в качестве вкладышей при протезировании нижних конечностей.

Жидкие системы, такие как отверждаемые под действием влаги преполимеры, 2-компонентные системы, с высоким содержанием твердых частиц, полиуретановые растворы и полиуретановые дисперсии , а также твердые вещества, например B. Гранулы (TPU) или порошки, расплавленные или растворенные.

Литейные смеси

• Полиуретановые смолы для вакуумного литья : различные продукты с коротким сроком службы , в основном для прототипов или предсерийных работ, например B. Серийные материалы ( термопласт - литье под давлением : АБС , ПП , ПОМ , ПС , ПК , ПММА и т. Д.) Соответствуют механическим и термическим характеристикам или визуальным характеристикам. Их обрабатывают в машине для вакуумного литья. Обычно изготавливается из силикона полиприсоединения . Например, для дублирования деталей, изготовленных с использованием методов быстрого прототипирования .
• Полиуретановые смолы для высокоскоростного литья: относительно легко обрабатывать изделия для литых деталей, моделей и инструментов, которые имеют короткий срок жизнеспособности и не требуют обработки в вакууме.
• ПУ литейные смолы с отверждением эластомеров: продукты с различной степенью твердости в диапазоне Shore A и Shore D. Для эластичных и жестких эластичных деталей, форм и инструментов.
• Компаунды для литья под давлением: для герметизации / оболочки электрических и электронных компонентов (заливка) с целью электроизоляции и защиты от агрессивных условий окружающей среды (химических, температурных, вибрационных, механических).
• Паста для заливки кромок: для заливки / обертывания дерева / МДФ. Использование полиуретана в качестве материала для заливки кромок обеспечивает надежную защиту от ударов, царапин и т. Д. Системы заливки кромок могут быть светостойкими или светостойкими. Защита от огня также играет важную роль, особенно в общественном транспорте. Системы заливки кромок также устойчивы к химическим и механическим воздействиям.

Специальное использование

Теплоизоляция из жесткого пенополиуретана между двумя кирпичными стенами при строительстве дома.

Сэндвич-элемент из полиуретана и алюминия

Полиуретан используется для изготовления прокладок для ран , матрасов , подошв для обуви , уплотнений , шлангов , полов , изоляционных материалов , лаков , клеев , герметиков , лыж , автомобильных сидений , беговых дорожек на стадионах , приборных панелей , заливочных смесей , презервативов без латекса (презервативы). , литые полы и многое другое.

• В оптической промышленности полиуретан, наполненный определенными полировальными добавками (например, оксидом церия ), используется для полировки оптических функциональных поверхностей с ЧПУ.
• В производстве лабораторного оборудования полиуретан используется в качестве материала для покрытия мерных колб . Температура эксплуатации от −30 до +80 ° C. Допускается кратковременное воздействие более высоких температур до 135 ° C, но в долгосрочной перспективе это приводит к снижению эластичности.
• При послепечатной печати корешки книг проклеиваются полиуретаном.
• Полиуретан используется в строительстве как одно- или двухкомпонентная пена ( монтажная пена , пенопласт ) для заделки швов в бетоне перед заливкой, для стабилизации фундамента, для подъема деталей зданий, полов и т. Д., А также для установки окон и дверей. В частности, в Нидерландах он также используется в качестве полов в жилых домах.
• Жесткий пенополиуретан используется в качестве изоляционного и изоляционного слоя в сэндвич-элементах. Элементы состоят из внутреннего и внешнего листов (алюминия или стального листа с покрытием), а пространство между ними заполняется набухающей пенополиуретаном. Эти сэндвич-элементы в основном используются в промышленном строительстве в системных цехах, поскольку они предварительно изготовлены и могут быть быстро собраны. Таким образом, в короткие сроки создаются конструкции стен и крыш, которые изолируются и сразу же завершаются внутри и снаружи. Сэндвич-элементы также используются в изолированных рулонных и раздвижных воротах (гаражных воротах). Жесткая пена PUR также используется для защиты от холода, поскольку эта пена замедляет или предотвращает диффузию пара. Обычно трубы покрываются листовым металлом (нержавеющая сталь, гальванизированная сталь, алюминий, гальванизированный алюминий или алюминированная листовая сталь) аналогично сэндвич-процессу, а затем заполняются двухкомпонентной пеной.
• Эластомер ПУ часто используется для текстильных волокон. Эти волокна не обязательно состоят из 100% полиуретана. Полиуретан также используется в качестве микропены для воздухопроницаемых мембран для дождевиков.
• Благодаря своим превосходным механическим свойствам некоторые полиуретаны подходят для применений, требующих высокой износостойкости . Итак, з. Б. при транспортировке сыпучих грузов по полиуретановым шлангам или в качестве защитного слоя в трубах и изгибах труб. Он также используется в качестве оболочки для электрических кабелей (например, удлинителей), например, в популярном кабеле H07BQ-F.
• Другой, более специализированный спектр промышленной обработки можно найти в производстве прототипов и образцов, а также в литейной промышленности . Здесь изделия из полиуретана используются для изготовления моделей и инструментов всех видов, а также серийных деталей.
• Полиуретан используется в качестве наполнителя при производстве мультифиламентных теннисных струн .
• Современные футбольные мячи (например, Roteiro) полностью изготовлены из полиуретана.
• Наружная оболочка шара для боулинга сделана из полиуретана.
• Качественные резиновые сапоги теперь также часто делают из полиуретана, поскольку они намного легче и эластичнее при низких температурах, чем сапоги из ПВХ. Кроме того, вспененный полиуретан обеспечивает лучшую изоляцию от холода.
• Презервативы / презервативы без латекса изготовлены из полиуретана. Они более тонкие, должны быть более «ощутимыми» и хорошо переносятся людьми с аллергией на латекс. Однако по сравнению с обычными латексными презервативами они зачастую дороже (по состоянию на начало 2011 года). Полиуретан прочнее, но менее эластичен, чем латекс.
• Его все чаще используют в качестве покрытия для силиконовых имплантатов, потому что ткань хорошо с ним сцепляется.
• Первый серийный автомобиль с полностью полиуретановым кузовом - Artega GT .
• Для изготовления полупроводниковых пластин необходимо множество технологических операций . Чтобы обеспечить ровную поверхность, пластины тем временем многократно полируются (см. Химико-механическое полирование ). В большинстве случаев полировальная пластина состоит из пластика с полиуретановым покрытием. Мелкие полировальные частицы, которые помещаются между полировальной подушечкой и пластиной, обеспечивают истирание.
• В ювелирной промышленности полиуретан используется как вставка для различных цепочек (ожерелья, браслеты, браслеты), что создает особый вид.

Половина ролика конькобежца с полиуретановым покрытием

Ролик для тяжелых условий эксплуатации из полиуретана

• Рабочие поверхности роликовых коньков, роликов для скейтборда и американских горок изготовлены из полиуретана, некоторые из них также поддерживают ролики конвейерных лент и сборочных линий. ПУ решающим образом определяет ходовые качества роликов.
• Втулки осей скейтборда также изготавливаются из ПУ.
• Подошвы для обуви и подставки для ног в секторе здравоохранения. Полиуретан делает их мягкими и эластичными.
• Один из двух компонентов искусственной кожи из алькантары - полиуретан.
• В косметике ПУ является компонентом декоративной косметики, средств по уходу за кожей, волосами и солнцезащитными средствами.

Торговые наименования

• Материал блока : NECURON, обомодулан, Ureol, Raku-Tool, RenShape
• Герметик : Betamate, Sikaflex, Dymonic NT, Raku Pur
• Волокна : эластан (спандекс), лайкра, дорластан
• Жесткие пены : стейнотан, BauderPIR, Baytherm, Baydur, Elastolit
• Клеи : Baycoll, Beli-Zell, Desmocoll, Sikaflex, Gorilla Glue, Delo-Pur.
• Косметика: Байкузан ( микропластик )
• Лаки и покрытия : Lupranol, Lupranat, Bayhydrol, Bayhydur, Sikafloor, Desmodur / Desmophen (= DD лаки), Voranol, Voranate, Suprasec, Basonat, Sovermol, Tolonate, Duranate.
• Мембраны: Dermizax
• Полиэфирно-уретановый каучук : Baytec, Cellasto, Vulkollan , Elasturan, Sylomer, Sylodyn, Urepan , Regufoam
• ПУ-пленки: Walopur, Walotex, Platilon
• Термопластичные полиуретаны: Эластоллан, Десмопан
• Компаунды для заливки : Arathane (электроника), Baygal / Baymidur (электротехнические и электронные заливочные массы), Bectron (электроника), Elastocoat, Fermadur, заливочная масса RAKU PUR (электроника), Stobicast (электротехника, электроника), заливочная масса WEVO (электроника) , Wepuran- Литейный компаунд (электроника)
• Мягкие пены : Bayflex, Elastoflex, Elastofoam, Fermapor K31, Plasthan, герметизирующая пена RAKU PUR.

Нормы

• EN 13165 Теплоизоляционные изделия для зданий - Изделия из жесткого пенополиуретана (ПУ) заводского изготовления - Технические условия .

Смотри тоже

• RRIM

литература

• Райнхард Леппкес: Полиуретаны - многогранный материал . 5-е издание. Verlag Moderne Industrie, 2003 ISBN 3-478-93100-2 .
• Карл Обербах : Пластиковая карманная книжка Saechtling . 28-е издание. Hanser, 2001 ISBN 3-446-21605-7 .
• Гюнтер Эртель (Ред.): Художественный журнал-Хандбух - Том 7 Полиуретан. 3. Издание. Карл Хансер Верлаг, 1993 ISBN 3-446-16263-1 .
• DC Allport, DS Gilbert, SM Outterside (Eds.): MDI и TDI: безопасность, здоровье и окружающая среда. Справочник и практическое руководство. John Wiley & Sons Ltd., 2003, ISBN 0-471-95812-3 .
• Карл Ф. Бергер, Сандра Кифер (редактор): Ежегодник технологии уплотнения 2007. ISGATEC, Мангейм 2006, ISBN 978-3-9811509-0-2 .
• Конрад Улиг: Карманная книга из полиуретана: с 34 таблицами , Hanser-Verlag, Мюнхен и Вена, 3-е издание, 2006 г., ISBN 978-3-446-40307-9 .
• Карл Хюбнер: 75 лет полиуретанов - «Вы, наверное, не тот человек» . В кн . : Химия в наше время . Лента 46 , нет. 2 , 2012, с. 120-122 , DOI : 10.1002 / ciuz.201290014 . 
• Бодо Мюллер, Вальтер Рат: Составы клеев и герметиков. Vincentz Network, Ганновер, Германия, 2-е издание 2009 г., ISBN 978-3-86630-818-3

Индивидуальные доказательства

1. ↑ Отто Байер: Процесс полиприсоединения диизоцианата (полиуретаны) . В: Angewandte Chemie . 59, No. 9, 1947, pp. 257–72. DOI : 10.1002 / anie.19470590901 .
2. ↑ Патент DE728981 : Заявитель: IG Farben , 1937.
3. ^ Раймонд Б. Сеймур, Джордж Б. Кауфман: Полиуретаны: класс современных универсальных материалов . В: Журнал химического образования . 69, No. 11, 1992, p. 909. bibcode : 1992JChEd..69..909S . DOI : 10.1021 / ed069p909 .
4. ↑ Г. Авар: Полиуретан (PUR). В: пластмассы. № 10, 2008, с. 205-211.
5. ↑ ISOPA - Европейская ассоциация производителей диизоцианатов и полиолов.
6. ^ Вольфганг Кайзер : Синтетическая химия для инженеров. 2-е издание, Hanser, Мюнхен, 2006 г., ISBN 978-3-446-41325-2 .
7. ↑ PUR, если возможно, без VOC Vincentz-Verlag, Farbe & Lack, 05/2006, стр. 36. По состоянию на 29 октября 2017 г.
8. ↑ Как изготавливается полиуретановый компонент? 12 апреля 2020, доступ к 24 ноября 2020 . 
9. ↑ М. Рэмпф, О. Спек, Т. Спек, Р. Х. Люксингер: Исследование механизма быстрого механического самовосстановления надувных конструкций. В: Международный журнал инженерных наук. . 63, 2013, стр 61, DOI : 10.1016 / j.ijengsci.2012.11.002 .
10. ↑ unknown: продукты. В: адгезия KLEBEN & DICHTEN. 56, 2012, стр 46,. DOI : 10,1365 / s35145-012-0099-1 .